机器的结构和工作原理：主要是由给料部、进料部、筒体部和出料部等工作部分以及铀承部、传动部、减速机、连轴器等传动部件组成的。筒体是用钢板焊成、两端用螺栓分别与进、出料中空轴相连接，并水平的支撑在两个轴承上，在进、出料中空轴颈内部又装有可换的衬套并把他用作进出料的通路。简体内壁装有高锰钢衬板及白口铁衬板。筒内装有一定数量的研磨介质(钢球)及待磨物料。当简体以选得的正确速度绕水平轴旋转时，用与离心力的作用，使混合物的质点在筒体内上升到一定的高度，然后自筒体内壁断离而沿抛线的轨迹下落，物料的磨细，一方面是由于落到物体上沉重的介质的撞击作用而破碎，另一方面物料在介质与介质问和介质与简体内壁间压碎及物料在简体内滚动而磨碎，连续工作的磨机，被磨物料从磨机进料端不断的连续给人，磨细的产品借助连续给人物料的催力、水力(湿法生产)或风力(干法生产)以及提升格子板的提取作用从磨机另一端排出机外。

1.球磨机的使用

(一)起动前的准备：

1.检查各润滑点的润滑油是否油位适当，不足时添加。

2.检查球磨机内钢球填充率是否符合要求。

3.检查磨体衬板螺栓、磨头与筒体连接螺栓等处螺栓是否有松动并可靠拧紧。

4.将人孔盖可靠严密地固定。

5.检查简体螺栓孔和人孔等处有否漏粉现象并排除之。

6.***次试运转或长期停磨后再次起动时应首先向两端中空轴承上浇少量润滑油，并用人工盘磨一周，或“点动”旋转一周，确认无异常现象。

7.和前后有关工作岗位取得联系，得到允许起动的信号后才能起动磨机。

(二)起动的顺序：

1.起动粉料输出设备。

2.起动球磨机。

3.起动喂料机。

(三)停机的顺序：

1.停止喂料机。

2.停止球磨机。长期停磨应将钢球和物料清空。

3.输送机继续运转至机上物料排出完后再停车。

4.球磨机使用中应注意现象：

操作人员必须掌握的口常调节重要参数，是直接体现球磨机的操作水平，磨矿利用***低的重要内容。主要有：球磨机给水大小、球磨机排矿口处冲水大小。给矿量大小。

球磨机胀肚：与厂家生产的球磨机质量及用户使用的球磨机时间长短有很大关系，球磨机胀肚的先兆表现为：其一是看球磨机给矿口是否吐料，其二是听球磨机声音，若球磨机胀肚，声音变小变闷，其三是看球磨机电流控制柜，特别要强调的是，若球磨机胀肚，其电流值变小，其原理是：球磨机胀肚，是因为球磨机中的矿址较多，钢球、矿石随着球磨机桶体一起进行运转，球磨机排矿口的矿石粒度变粗，这时，球磨机做功变小，在由电能转化成动能变小，电能也相应变小，在电压一定下，电能变小、引起变化的是电流值变小。

3.球磨机的实际应用

3.1球磨机磨粉的控制难度：

1)现有的球磨机从其运行特性来看，噪音是一个变化***的参数，它是以磨机内物料量为墓础的。但由于球磨机内的运行环境复杂和测量手段有较大的误差。所以该方案可能会有一定的局限性。

2)球磨机的唐粉控制系统实际是多输人、多输出的多变量、强耦合、大惯性、大延时的时变系统。采用常用的PID控制强行割裂各变量之间的关系，不但得不到较好的效果，还极易造成系统的不稳定。